一.產(chǎn)品概述

ZKHH-V-T塔形流量計源于美國McCROMETER，是一種極具優(yōu)勢的差壓式流量?jì)x表。從二十幾年前誕生開(kāi)始，就以其常規差壓儀表無(wú)法相比的的諸多優(yōu)點(diǎn)，迅速在流量測量領(lǐng)域獲得了廣泛的應用和好評。塔形流量計是一種全新的差壓式流量計量裝置，它以獨特的邊壁逐步收縮節流方式，一改傳統節流裝置的幾乎所有的缺點(diǎn)，是差壓流量計革命性成果。其原理與其他差壓式流量計一樣，是經(jīng)典的密閉管道中能量守恒原理和流動(dòng)連續性原理，并具有自整流、自清洗、自保護功能；直管段要求短，無(wú)積污、堵塞，可保持長(cháng)期穩定性；錐體后端高頻低幅的小噪聲使測量下限相對很低，從而使量程比達15：1；其壓損只及孔板的1/3和文丘里管相似。因此，V錐流量計可廣泛應用于石油、化工、電力、供熱等國民經(jīng)濟各領(lǐng)域錐形流量計是一種差壓型的流量?jì)x表。以差壓原理設計的流量?jì)x表已經(jīng)有了一百多年的應用歷史了，差壓型流量計是基于密封管道中的能量轉換原理，也就是說(shuō)對于穩定流體，管道壓力與管道中的介質(zhì)流速的平方根成反比:速度增加壓力會(huì )下降，當介質(zhì)接近錐體時(shí)，其壓力為P1,在介質(zhì)通過(guò)錐體的節流區時(shí)，速度會(huì )增加壓力會(huì )降低為P2，如圖1所示，P 1和P2都通過(guò)錐形流量計的取壓口引到后接差壓變送器上，流速發(fā)生變化時(shí)，錐形流量計的兩個(gè)取壓口之間的差壓值會(huì )增大或縮小。當流速相同時(shí)，若節流面積大，則產(chǎn)生的差壓值也大， β值等于錐體的節流面積除以管道內徑的截面積(可換算成兩者之間的直徑比)。

二、ZKHH-V-T 塔形流量計的應用范圍

　　測量介質(zhì)：氣體類(lèi)：（煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮氣、液化石油氣、過(guò)氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣、燃氣、沼氣、二氧化碳、氮氣、乙炔、光氣、氧氣、壓縮空氣、氬氣、甲苯、苯、二甲苯、硫化氫、二氧化硫、氨氣）等

 　　液體類(lèi)：（甲醇、乙醇、酒精、丙酮、苯乙烯、二甲苯、液氧、雙氧水、氯化鈣、碳酸鈉、堿性流量計、草酸流量計、次氯酸、明礬、甲酸、耐酸流量計、乙酸流量計、磷酸流量計、氫氟酸流量計、醋酸流量計 、冰醋酸流量計、王水流量計、硫酸流量計、鹽酸流量計、導熱油、液壓油、燃料油、機油、瀝青、石蠟、絕緣油、原油、牛奶、蒸餾水、啤酒、汽油、渣油、輕油流量計、重油流量計、煤油流量計、柴油流量計、油流量計 、循環(huán)水流量計、冷卻水流量計、純凈水流量計、離子水流量計、污水流量計、水流量計）。 

　　蒸汽類(lèi)：（過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽）

三、主要特點(diǎn)

　　 精度高：塔形流量計^[2]的精度為測量值的±0.5％，貿易計量級為±0.3％（系統精度需參照應用條侏及二次儀表的精度）。

 　　重復性好：塔形流量計的重復性很好，為±0.1％。 

　　量程比寬：塔形流量計的量程較其它類(lèi)型的差壓流量計大得多，正常情況下為10：1，若有必要不是也可加大。在雷諾數高于8000時(shí)輸出信號為線(xiàn)性，若低于8000也可測量，但需對輸出信號根據曲線(xiàn)進(jìn)行修正。

 　　直管段要求低：伯努力方程要求受測流體為理想流體，在實(shí)際應用中這是根本不可能的，很多情況會(huì )造成流體分布不均勻，如彎頭，閥門(mén)，縮徑，擴徑，泵，三通等等，對其它儀表而言，這是一個(gè)很難解決的問(wèn)題。塔形流量計可在惡劣的情況下均勻流體分布，如在緊鄰儀表上游有單彎管，雙彎管，經(jīng)過(guò)錐體“整流”后的流體分布比較均勻可保證儀表在惡劣的條件下獲得較高的測量精度，由于塔形流量計可均勻流體分布曲線(xiàn)，因此同其它類(lèi)型的差壓流量計相比，對上下游直管段的要求小，建議安裝時(shí)在上游留0-3D的直管段，在下游留0-1D的直段管。當用戶(hù)的管道尺寸大，管道價(jià)格高或直管段不夠的情況下，塔形流量計將是佳選擇。在過(guò)去十年內，對塔形流量計的上游有一個(gè)90℃的單彎管或兩個(gè)不在一個(gè)平面上的雙彎管的情況進(jìn)行了測試，測試結果表明，塔形流量計可在緊鄰它的地方裝有一個(gè)彎管或不在同一個(gè)平面上的雙彎管而不會(huì )對測量精度有影響。 

　　ZKHH-V-T 流量計結構所形成的邊界層效應，使節流件關(guān)鍵部位不會(huì )磨損，因此可以保持幾何尺寸長(cháng)期不變，因此能長(cháng)期穩定工作而無(wú)須標定。

 　　流量計是純機械體，因此耐高溫、耐高壓、耐腐蝕及不怕振動(dòng)。 

　　可測的流體廣泛（液體、氣體、蒸汽），測量范圍寬（微小流量～大流量），適用的管徑DN15～DN3000。
 塔形（V形錐）流量計與其它差壓式流量?jì)x表原理相同，也是一種節流式差壓流量計。塔形（V形錐）的出現，打破了沿襲近百年的結構模式，使得節流式差壓儀表產(chǎn)生了“質(zhì)的飛躍”。塔形（V形錐）流量計的重大突破在于“變流體在管道中心中心收縮為邊壁收縮”。 該流量計采用了多孔取壓、環(huán)室取壓，一體化安裝等多項。廣泛用于特臟污流體中的計量（如：鋼鐵廠(chǎng)的焦爐煤氣、高爐煤氣等）。

四、重大突破

　　ZKHH-V-T 塔形流量計的重大突破在于“變流體在管道中心中心收縮為邊壁收縮”。即利用同軸安裝在管道中的V形錐體，迫使流體從中心逐漸收縮到管道內壁而流過(guò)V形錐體，通過(guò)測量V形錐體前后的差壓來(lái)求得流量。正是這個(gè)邊壁收縮的結構，使其具有一系列其它差壓儀表無(wú)法相比的優(yōu)點(diǎn)，克服了以孔板為代表的傳統差壓儀表的諸多缺點(diǎn)，可以說(shuō)這是流量?jì)x表一場(chǎng)革命性的變化，從此揭開(kāi)了差壓式儀表嶄新的一面。

五、V錐的節能效果

　　對于流量?jì)x表來(lái)講，耗能的高低取決于流量計的壓力損失，壓損大的耗能

 

　　大，壓損小的耗能小。由于在冶金行業(yè)中孔板儀表使用的較多，下面把孔板與V錐

 

　　壓力損失做一個(gè)對比，看一看二者在測量流量過(guò)程中能耗的大小。

 

　　舉例1：某廠(chǎng)飽和蒸汽流量測量，管道內徑257；工作絕壓0.9MPa；工作溫度

 

　　175.35℃；密度4.655kg/m3；大流量30t/h；常用流量20t/h。

 

　　孔板和V錐取相同的β＝0.6。

 

　　計算結果如下(有關(guān)計算公式及計算過(guò)程見(jiàn)光盤(pán)資料）：

 

　　常用流量20t/h時(shí)，孔板的壓力損失為：14.162kPa

 

　　V錐的壓力損失為：6.523kPa

 

　　孔板比V錐的壓力損失大7.639kPa ,在輸送同樣流量條件下,孔板比V錐每小時(shí)

 

　　多耗能11.395kW/h。如果按照目前工業(yè)平均電能費0.8元／（kW.h），一年按開(kāi)車(chē)

 

　　300天計算，僅一套孔板流量計將比V錐流量計每年多支出電費：

 

　　0.8(元）×11.395（kW/h）×24（小時(shí)）×300（天）＝6.563萬(wàn)元

 

　　舉例2：高爐煤氣，管道內徑：702.4mm,工作壓力（G）：12kPa，溫度：70℃，

 

　　當地大氣壓：98.39kPa，工作密度1.0326kg/m3，常用流量25000m3/h

 

　　孔板和V錐取相同的β＝0.6955。計算結果如下：

 

　　在常用流量下 孔板的壓力損失為：1.894kPa

 

　　V錐的壓力損失為：0.479kPa

 

　　孔板比V錐的壓力損失大1.415kPa ,在輸送同樣的流量條件下每小時(shí)多耗能

 

　　12.283kW/h。按照工業(yè)電能費0.8元／（kW.h），每年按開(kāi)車(chē)330天計算，僅一套孔

 

　　板流量計將比V錐流量計每年多支出電費：

 

　　0.8(元）×12.283（kW/h）×24（小時(shí)）×330（天）＝7.783萬(wàn)元

 

　　通過(guò)以上計算可以看出，平時(shí)并未引起我們重視的一套小小流量計量，在選用

 

　　何種類(lèi)型的儀表上，竟有如此大的潛力（或如此大的浪費沒(méi)有發(fā)現）可以挖掘，可

 

　　見(jiàn)V錐流量計的節能效果是非常顯著(zhù)的。在我國電力能源目前尚供應不夠充足的情

 

　　況下，使用節能的流量?jì)x表不但為企業(yè)本身創(chuàng )造了利潤，也符合國家倡導的節能減

 　　排的產(chǎn)業(yè)政策。

六、塔形（V形錐）產(chǎn)品類(lèi)型　

對于塔形流量計，一次傳感器部分是指流量計本體如何與工藝管道連接的工作、盡管流量計有多種結構形式，如：管道式、夾裝式、對焊式等。如果描述不作特殊說(shuō)明，安裝方法是等同的。由于流量計具有對流體流動(dòng)狀態(tài)整流的功能，因此一次傳感器部分的安裝要求遠不孔板等相對寬松的多。由于流量計是管段式，它與工藝管道的同軸度、垂直度無(wú)嚴格的要求。

 　　1、管道法蘭式：是指流量計兩端有安裝法蘭。與工藝管道兩端同規格的安裝法蘭（也稱(chēng)用戶(hù)法蘭）連接，是比較常用的結構形式，適用的口徑（DN50mm～3000mm）。此種形式適用于節流裝置與差壓變送器分體安裝時(shí)選用，一般常用于測量蒸汽流量時(shí)使用，在測量其他高溫介質(zhì)時(shí)也可以使用。 

　　2、法蘭夾裝式：用于小口經(jīng)流量計的安裝形式，每臺流量計玉工藝管道只需2片法蘭。法蘭與工藝管道焊接在一起，再把流量計夾裝在兩法蘭之間。此中安裝方法與渦街流量計（≤300mm）安裝方法相同。

 　　3、小口徑一體化式：適用口徑≤DN40mm，介質(zhì)溫度≤120℃的流體。該結構是把差壓變送器直接與塔形流量計組合成一個(gè)整體。二者之間無(wú)導壓管、取壓閥、三閥組。使安裝變的非常簡(jiǎn)單（與渦街流量計安裝方法相同） 。差壓變送器調節零點(diǎn)時(shí)需要關(guān)閉工藝管道的閥門(mén)，就可以調零。 

　　注意：此安裝方式，不能用于測量高溫介質(zhì)的場(chǎng)合，是因為高溫介質(zhì)會(huì )進(jìn)入差壓變送器測量室內，損壞變送器測量膜片。

 　　4、管道對焊式：是指塔形流量計與工藝管道無(wú)法蘭連接（流量計本體無(wú)法蘭），安裝時(shí)直接把流量計與工藝管道焊接在一起。該結構成本相對較低（減少4片法蘭的成本），屬于一次性安裝。一般用于較大口徑的場(chǎng)合。 

　　5、常規流體一體化式：是指介質(zhì)溫度≤120℃的流體，適用管徑：DN50～DN3000。廠(chǎng)家根據不同的流體和用戶(hù)要求，出廠(chǎng)時(shí)在流量計上為用戶(hù)焊接（或裝配）好閥門(mén)和三閥組。在現場(chǎng)安裝時(shí)由用戶(hù)把流量計與變送器組裝在一起即可。

 　　6、蒸汽一體化式：是指測量蒸汽流量時(shí)，把變送器與塔形流量計組裝在一起，變送器與流量計之間要裝配“蒸汽專(zhuān)用三閥組”部件，從而取消了導壓管并大大簡(jiǎn)化了取壓結構。 

　　7、液體防凍式：是指塔形流量計與變送器之間裝由“液體專(zhuān)用隔離罐”，罐中裝有特殊介質(zhì)，該介質(zhì)能在較低的溫度下不凍結。此種安裝方式在測量液體時(shí)，特別在北方冬天室外環(huán)境比較低的情況下。往往變送器測量室種的液體容易凍結，損壞變送器。

 　　8、方形管道法蘭式：是指工藝管道為方形管，而流量計測量管為圓形管道，二者通過(guò)一個(gè)特制的“方－圓”連接件進(jìn)行連接。