一、產(chǎn)品概述
ZKHH-LU-CRS 插入式渦街流量計是利用液體振動(dòng)原理而開(kāi)發(fā)的一種流量計，廣泛應用在石油、化工、冶金、造紙等行業(yè)流體的計量，該流量計無(wú)可動(dòng)部件，可靠性強、精度高、壽命長(cháng)，可在很寬的流量范圍內測量液體的瞬時(shí)流量和累計流量。其不受介質(zhì)溫度、壓力、粘度及組分的影響，同時(shí)不堵、不卡、不易結垢、耐高溫、高壓，安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。渦街流量計分一體化顯示和遠傳顯示，并可輸出脈沖信號或電流信號與微機聯(lián)網(wǎng)。

二、主要特點(diǎn)
1．結構簡(jiǎn)單而牢固，無(wú)可動(dòng)部件，可靠性高，長(cháng)期運行十分可靠。
2．安裝簡(jiǎn)單，維護十分方便。
3．檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì)，性能穩定，壽命長(cháng)。
4．輸出是與流量成正比的脈沖信號，無(wú)零點(diǎn)飄移，精度高。
5．測量范圍寬，量程比可達1：10。
6．壓力損失較小，運行費用低，更具節能意義。
7．在一定的雷諾數范圍內，輸出信號頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，測量流體體積流量時(shí)無(wú)需補償，調換配件后一般無(wú)需重新標定儀表系數。 
8．應用范圍廣，蒸汽，液體，氣體的流量均可測量。

三、工作原理
插入式渦街流量計是以卡門(mén)（Kaman）和斯特勞哈（Strouhsl）有關(guān)旋渦的產(chǎn)生和旋渦與流速關(guān)系的理論來(lái)測量流量的。當介質(zhì)以一定速度流過(guò)三角柱體時(shí)，在三角柱體兩側后面產(chǎn)生一個(gè)交替排列的旋渦帶，稱(chēng)之為“卡門(mén)渦街”（見(jiàn)下圖）。 
     由于旋渦發(fā)生體兩側交替產(chǎn)生旋渦，于是在發(fā)生體兩側產(chǎn)生壓力脈動(dòng)，從而使檢測體產(chǎn)生交變壓力，封裝在探頭體內的壓電晶體元件在交變應力的作用下，產(chǎn)生與旋渦同頻率的交變電荷信號，放大器將這種電荷信號進(jìn)行放大、濾波、整形、后輸出頻率與介質(zhì)流速成正比的脈沖信號（或轉換成4 ～20mA信號）,送至積算儀進(jìn)行處理、顯示和控制。 
     一定雷諾數范圍內（2×104～7×106 ），旋渦的釋放頻率f與流體流速V及旋渦發(fā)生體的迎流面寬度d之間關(guān)系式為f=St•v/d，式中St為斯特勞哈數，它是一個(gè)無(wú)量綱的系數，只要準確測出頻率f，就可以求得流體流速v，由v求出體積流量。

四、技術(shù)指標
1．測量介質(zhì)：液體、氣體、飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽。 
2．精度等級：液體±1.0%，氣體（蒸汽） ±1.5%，插入式±2.5%。
3．工作壓力：1.6MPa，2.5MPa，4.0MPa，6.4MPa。 
4．介質(zhì)溫度：普通型-40～150℃ 中溫型-40～250℃ 高溫型-40～350℃。 
5．輸出信號：三線(xiàn)電壓脈沖，低電平0～1V，高電平 > 4V，占空比50%； 二線(xiàn)制標準電流4～20mA；三線(xiàn)制標準電流0～10mA。 
6．工作環(huán)境：-35℃～+60℃，濕度≤95%RH。 
7．工作電源：DC12V；DC24V。 
8．殼體材料：碳鋼、不銹鋼。 
9．防爆類(lèi)型：本安型 ExibIICT6。

五、外形尺寸

六、插入式渦街流量計
將渦街測量頭插入管道特定位置，通過(guò)測量該位置的局部流量，根據管道截面流速分布關(guān)系，計算出管道內平均流速值。它由轉換器、插入桿組件、球閥（根據需求配 ）、安裝短管（ф100）、渦街測量頭等組成。
安裝步驟： 
1．在需要安裝流量計的管道正上方（水平管道有此要求），割開(kāi) 一個(gè)略小于ф100的孔，去掉毛刺； 
2．將配套的一端帶有法蘭的短管放在孔的上面，保持短管與管 道垂直，焊接牢固； 
3．放上墊片，插入流量計，法蘭連接，若此時(shí)有球閥，應先將球閥放在短管上連接好，再打開(kāi)球閥，插入流量計； 
4．保證流量計前有大于15D和后有5D的直管段(D為管道內徑)。 

七、對直管段的要求
為了確保儀表正常、準確運行，渦街流量計安裝點(diǎn)的上下游有一定的直管道，以調整流場(chǎng)，如圖所示。 

圖1：同心縮管；
圖2：同心擴管； 
圖3：一個(gè)90度彎頭；
圖4：同一平面兩個(gè)90度彎頭；
圖5：不同平面兩個(gè)90度彎頭； 
圖6 ：調節閥應安裝在傳感器下游5D以 遠處，若安裝在傳感器上游，則傳感器上游應有不小于50D的 等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
九、對管道的要求
1）上、下游配管內徑D和與傳感器內徑DN相同，其差異滿(mǎn)足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN。 
2）配管應與傳感器同心，同軸度應小于0.05DN。 
3）密封墊不能凸入管道內，其內徑可比傳感器內徑略大。 
4）如需斷流檢查與清洗傳感器，應設置旁通管道，如下圖所示。

八、對管道振動(dòng)的要求

傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強的管道上，若不得已要安裝時(shí)，采取減震措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。 
特別注意：在空壓機出口處振動(dòng)較強，不能安裝傳感器，應安裝在儲氣罐之后。